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节能减排的余热发电,南通锚固钉要报之以ldquo;质rdquo;

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节能减排的余热发电,南通锚固钉要报之以ldquo;质rdquo;

作者:admin 来源:未知 日期:2017-12-11 07:24 浏览量: 关键词:节能,减排,余热,发电,南通,锚固,之以,ldquo,rdq
内容提示:随着国家各项节能减排政策的出台,如何才能更好地实现水泥行业节能减排并增效等问题(Emerson)已刻不容缓.2015年,中国水泥行业进入饱和期,量价齐跌的局面对公司的成本控制提出了更高的要求,如何在众多企业中成为龙头企业,就得在现有的节能基础上继续深挖

   随着国家各项节能减排政策的出台,如何才能更好地实现水泥行业节能减排并增效等问题(Emerson)已刻不容缓.2015年,中国水泥行业进入饱和期,量价齐跌的局面对公司的成本控制提出了更高的要求,如何在众多企业中成为龙头企业,就得在现有的节能基础上继续深挖节能空间,降低能耗。耐高温龟甲网特点:本产品是以金属为基体,内焊龟甲网为骨架,刚玉质高耐磨衬里材料为耐磨层 的复合管道。特别适合大口径高温、耐磨管道的制造。近年来,作为能源消耗大户之一的水泥工业,随着各地新型干法水泥生产线的发电建设迅速增加,因而资源的综合利用与减排CO2的环境保护成为水泥工业保持可持续发展的焦点。
1.目前国内新型干法水泥生产线的发电现况:发电建设规模由1000t/d*1.5M
  W、2000t/d*4.5MW迅速发展到5000t/d*9M
  W、8000t/d*15M
  W、10000t/d*18MW。水泥熟料热耗已由原来的4600~6700kJ/kg降低到3000~3300kJ/kg,但即使如此,水泥生产过程(guò chéng)中仍然有约占熟料烧成热耗35%左右的、温度为350℃以下的中、低温废气不能被充分利用,不仅造成能源浪费,同时也产生严重的热污染。因此,对发电增效节能技术的探讨,已成未来研究的关键课题之一。

  2. 发电技术日趋成熟,可大量回收和充分利用电站不能回收的中、低品位的:以发电的增效、采暖,已成为目前国内水泥电站外的节能降耗的有效途径。龟甲网厂家使用时先将龟甲网点焊在锅炉或热风道内壁上,然后涂抹耐火材料。发电的专利技术不增加粉尘、废渣、烟气及二氧化硫的排放,可以提高能源综合利用率,保护环境,促进水泥工业向循环经济(jīng jì)、绿色环保的方向健康发展。还可有效的提高水泥熟料质量。

  3. 发电技术原理概括如下:
 ●对窑头锅炉增加烟风分配除尘换热设备(shèbèi)。龟甲网规格在使用过程中,也有很多地方需要注意,才能体现龟甲网最大的特点。使用时应将龟甲网与炉内或其他内壁焊在一起,固定一下,再涂些耐火材料,增加耐高温作用与耐磨特点。 窑头锅炉废气入口在原来的烟风道的基础上再增加烟风分配除尘换热设备,烟气采用板式除尘换热进行处理(chǔ lǐ),以减轻熟料颗粒或最大化减少对锅炉的堵塞和冲刷磨损,又能增加烟气的换热,换热后的热量(Heat)进锅炉产生过热蒸汽进行发电,使发电比原来增加20%左右。  ●对窑头窑尾锅炉内部进行合理风量(定义:单位时间内空气的流通量)分配。对窑头窑尾锅炉内部进行合理风量分配,避免风温过热使熟料粉尘(形态:固体微粒)粘性增加堵塞过路的换热管片降低蒸汽产量影响(influence)发电。避免风温过低也影响产汽量降低发电量。有效的使锅炉产汽量得到长期平衡状态,使发电长期平衡运行,可以调节灵活,不积灰、不漏风。  ●窑头低温废气的循环利用。 窑头锅炉(AQC炉)在设置锅炉热水段后排烟温度可做到130℃左右,这部分废气与窑头篦冷机余风混合后的温度为110℃左右,一般经窑头收尘后排放。通过(tōng guò)对窑头低温废气的循环利用,可将窑头废气经篦冷机风机(Draught Fan)引回中温段,通过循环利用其热焓提高AQC炉的产汽量。突出点在于将110℃左右目前难于利用的低温废气通过管道引入,与篦冷机内的中温(500℃左右)熟料换热升温后加以利用,实现低温废气资源的转换。分析(Analyse)篦冷机的风量分配关系:冷却用风由各段风机分别鼓入,风温为常温20℃左右,高中低温三个区段的进风量分别占总风量的31%、50%和19%左右。换热后出篦冷机的风量分配为;入窑二次风占15%左右(标况、风温1050℃左右);入分解炉三次风占25%左右(标况、风温950℃左右);其余作为余风排放。在无纯低温发电项目(xiàng mù)时,余风混合后降至200℃左右后经除尘排入大气,;实施纯低温发电项目后,余风风量中45%左右的中低温风(500℃和300℃左右)通过窑头锅炉(AQC炉)加于利用,排放的余风风温为110℃左右。将110℃左右的低温废气代替常温风(20℃左右,简称循环风)引入篦冷机中温区,不会影响篦冷机对出窑熟料的骤冷;因中温区大部分余风引入AQC炉也不会影响出窑熟料温度。另外还有15%风利用专利(意为:公开的信件或公共文献)技术充分利用发电。   ●对窑尾锅炉废气出口管道进行合理设计,可以充分利用锅炉出口160度的风温用于水泥生料的烘干。   ●回转窑筒体散热的利用。回转窑筒体内部温度高,窑外分解窑为900~1600℃。尽管采用各种隔热措施(目前主要是耐火砖(firebrick)和窑皮),窑筒体表面温度仍比较高,窑外分解窑筒体表面温度沿窑筒体轴向分布变化范围(fàn wéi)在120-400℃之间,平均温度为270℃左右,由此带来的散热损失占水泥熟料烧成热耗的5%以上。此外,窑筒体温度较高部分还需要使用风机鼓风冷却,再耗费一部分电能,水泥行业对回转窑筒体散热还没有较好的利用方法。解决这一技术问题(Emerson)是提供一种可实用的水泥回转窑筒体散热回收利用装置,可以有效换热并解决可能引起回转窑筒体表面超温等问题。在回转窑筒体上分段装设换热罩,换热罩与回转窑筒体之间采用特殊设计,使回转窑筒体与换热罩之间形成换热腔。换热腔管束内充满水,对回转窑筒体上进行对流传导换热;换热后可直接产生低温低压蒸汽用于水泥厂纯低温发电。在回转窑筒体上安装6组换热装置,位于窑尾的6#换热装置用于给水预热。位于窑烧成带的1#、2#、3#换热装置和位于窑过渡带的5#换热装置作蒸发器使用,用于产生饱和蒸汽(汽水混合物)进入窑头低压汽包,形成低温低压过热蒸汽(过热度30℃左右)用于汽轮机的补汽,以2500t/d窑外分解窑为例估算,每年可发电300×104kwh左右。
  4. 水泥增效节能技术还有待进一步研究,进一步提升该领域的发展空间,能更好地实现水泥行业节能减排并增效等问题(Emerson)已刻不容缓。龟甲网是由耐高温、耐腐蚀的特殊金属材料,经专业设备冲压组装成的六角形立体网,六边均有孔相互联通,易弯曲弧度,点焊在壳体内壁后,浇上耐火骨料,可增加使用寿命数倍,而且耐火材料不会剥落,使用寿命长。不锈钢龟甲网用途:广泛应用于用于石油化工大型装置,特别有利于 催化剂化装置主要设备的衬里结构的主要配件之一,它能够提高衬里耐磨性能和强度,耐磨衬里都用龟甲网加固,一般部位用碳钢(A3F)龟甲网、如反应器及一、二级旋风分离器、U型管再生器烟道等处, 高温部位用合金(1Cr13)龟甲网,如再生器及一、二级旋风分离器等处。    水泥窑专用锚固钉所以可以成为市场(shì chǎng)的翘楚,就在于产品(Product)质量的保障。公司(Company)会根据客户的要求打造最合理的使用方案,为客户提供资料(Means)和技术指导,帮助客户科学合理的选择(xuanze)锚固钉的规格和型号。锚固钉产品的最大优势就是耐磨、抗拉强度大、耐高温性能强,正是凭借这些特性让水泥窑锚固钉系列产品迅速占领市场,为公司赢得了快速的发展。
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